PEM 3.1 SX CC用于硬质合金精密加工，是基于市场和客户的需求研发的最新精密电化学金属加工 (PECM) 机床。它的一体式集成设计方案融合了PEMTec的大量技术创新特性。

　　这款机床汇集新型的机器组件，灵活强大的软件和适合加工硬质合金的电解液系统于一体。所有一切都聚焦于这个目标，给我们的客户提供一款能高效地对硬质合金进行无应力加工的紧凑型机床解决方案。

　　PECM工艺是解决硬质合金加工中多层次技术难题挑战的最优技术工艺。PEM 3.1 SX CC的硬质合金加工效果, 既不导致工件的微观金相结构改变，也不产生微裂纹。

　　紧凑型机器设计方案，在完全封闭的机器框架中集成了工艺模块、电源模块和电解液处理系统

　　机器工作台540 x 520 毫米（宽 x 长），带有 T 型槽导轨，具有广泛的适用性

　　最新 PEM Power电源模块技术提供超过 1,600 A的脉冲加工电流

　　在不同种类的硬质合金上，只需很短的加工时间即可进行精密复杂的几何成型加工。通过使用多个工具电极即可实现多工件同时加工。相对于其他替代工艺，通过混合使用工具电极可以显著降低单件工具成本。这意味着更短的加工时间。我们的硬质合金加工工艺是全世界范围内精密电化学金属加工行业的领先工艺。

　　工件的加工过程完全无接触，不受热力和机械载荷影响，实现最高的加工稳定性。电化学加工也不导致材料产生热熔现象。因此，PECM本身的工艺特性决定了硬质合金工件既不产生微裂纹和金相改变，也没有金属毛刺。粗加工，精加工和抛光工序是依次在一道加工过程中实现完成的。几何成型的镜像复制精度和重复精度达到了低微米级，表面质量达到Ra 0.05 μm（依材料而定）。

　　作为在全球范围内开展业务的机械制造企业，PEMTec 将PECM技术深入开发为独创的工业量产标准工艺: Pemmen®。

　　今天，pemmed 工件已经进入太空并安全返回。按照各工业部门的实际技术规格要求，PEMTec的PECM工艺源源不断地找到新的应用场景合金加工。

　　全球范围的机加工工业中，越来越多的高精密部件采用PEMTec机器进行加工。无论在汽车工业，航太工业或医疗技术行业-PEMTec在精密部件制造中比传统工艺更经济更高效。

　　从标准机床到客户定制工艺，直至全自动量产: 选用PEMTec的 High-Tech解决方案, 精密将是您企业的成功秘诀。